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le processus d'amidon de maïs est un processus de séparation physique . le but de produire de l'amidon de maïs est de séparer les substances non féculentes telles que les protéines , les fibres , les graisses et les sels inorganiques et d'autres substances existaient dans le maïs . c'est basé sur les propriétés de l'amidon. l'amidon n'est pas dissous dans l'eau froide. la densité de l'amidon est supérieure à celle de l'eau.
dans la sélection du processus, le traitement de l'amidon de maïs utilise principalement un traitement par voie humide dont la séparation principale et le lavage à contre-courant de douze hrydrocyclones. le processus de production est entièrement enfermé dans une circulation thermique. l'eau de traitement est essentiellement recyclée. le processus la technologie est mature, fiable et stable en qualité.
tableau de flux de processus
description technique
1). trempage
le maïs nettoyé est introduit dans les cuves de trempage.
l'objectif du trempage est de séparer les matières solubles, de réduire la résistance mécanique des particules de maïs, afin de faciliter la séparation mécanique ultérieure des particules de maïs.
le maïs est trempé dans l'eau de procédé chaude pendant un certain temps, pendant le trempage, la particule de maïs va absorber l'eau et se dilater. ajouter de l'acide sulfureux dans l'eau de procédé pour accélérer la pénétration et passiver le germe et l'anticorrosion.
un processus de trempage complet dans une cuve comprend quatre étapes :
mettre la solution de trempage et le maïs dans le réservoir de trempage ; maïs raide; décharger la solution de trempage ; décharger le maïs trempé .
pendant le processus de trempage, l'eau de trempage circule à travers le réservoir de trempage. le réservoir de trempage peut être chauffé par le réchauffeur connecté. le maïs trempé sera pompé dans le concasseur avec l'eau de transport, et sera envoyé au tamis courbe pour éliminer une partie de l'eau de transport. l'eau de transport peut être recyclée plusieurs fois. avant l'unité de trempage, le dénoyauteur installé éliminera les impuretés minérales.
2). broyage, séparation des germes et séparation des fibres
le maïs trempé est introduit dans le premier broyeur à travers la trémie d'alimentation, le germe peut être séparé après broyage. Une partie de l'amidon sera libérée. le broyage comprend deux étapes : premier broyeur et deuxième broyeur. après chaque étape de broyage, il y a des cyclones de dégermage à deux étages pour séparer le germe. le flux de fond du 1er cyclone de dégermage s'écoule dans le tamis courbe en fonction de la gravité, le trop-plein s'écoule dans le deuxième concasseur. le trop-plein du 1er cyclone de dégermage séparer d'abord le germe, le trop-plein contient de l'amidon, afin de récupérer cet amidon, utiliser un tamis courbe à trois étages avec de l'eau de traitement pour éliminer l'amidon libre. le germe lavé est déshydraté dans une centrifugeuse à spirale horizontale. le flux de fond du 2e cyclone de dégermage s'écoule dans le tamis coudé, le lait d'amidon sera extrait (l'amidon tamisé), le trop-plein du tamis courbé s'écoulera dans le broyeur.le flux de fond du broyeur est pompé dans un tamis en courbe à plusieurs étages sy tige. le flux de fond du tamis courbé de la 1ère étape correspond aux restes de l'amidon tamisé. le trop-plein contenant des fibres sera pompé dans les étapes suivantes et sera lavé pour récupérer l'amidon restant. les fibres de l'amidon final le tamis courbe de l'étage contient beaucoup d'eau, il doit être déshydraté. les fibres déshydratées sont transportées dans la trémie d'alimentation.
le lait d'amidon contient de l'amidon, du gluten et de l'eau, peut-être quelques fibres fines d'impuretés. éliminent les impuretés par un cyclone en douze étapes.
3). séparation de l'amidon et des protéines, concentration et déshydratation du gluten, lavage de l'amidon
après séparation des fibres résidus de peau, la bouillie d'amidon est introduite dans une centrifugeuse ou un cyclone. le débordement du cyclone contient des matières solubles et des fibres fines, elles peuvent être utilisées comme eau de trempage. séparer l'amidon et les protéines avec toutes les centrifugeuses ou les centrifugeuses primaires., les particules d'amidon s'écoulent de la sortie d'écoulement inférieure.
le trop-plein de la centrifugeuse primaire contient peu de protéines. l'eau de gluten, et les particules de protéines sont concentrées par centrifugation, puis récupérées par déshydratation du filtre sous vide. le trop-plein du cyclone peut être utilisé comme eau de process. l'amidon séparé par la centrifugeuse primaire est lavé et raffiné par un cyclone à plusieurs étages, l'eau de lavage provient du système d'alimentation en eau des utilisateurs. avant que l'eau de lavage ne soit introduite dans le cyclone à plusieurs étages, les impuretés étrangères seront éliminées par les appareils de dessablage et de filtration, doivent également être chauffés.
le lait d'amidon raffiné par cyclone à plusieurs étages s'écoule dans le réservoir de lait d'amidon, puis pompé vers les unités de séchage et d'emballage de déshydratation,
Le procédé d'amidon de maïs est un procédé de séparation physique. Le but de produire de l'amidon de maïs est de séparer les substances non féculentes telles que les protéines, les fibres, les graisses et les sels inorganiques et d'autres substances qui existaient dans le maïs. Il est basé sur les propriétés de l'amidon. L'amidon n'est pas dissous dans l'eau froide. La densité de l'amidon est supérieure à celle de l'eau. Dans la sélection du procédé, le traitement de l'amidon de maïs utilise principalement un traitement par voie humide avec une séparation principale et un lavage à contre-courant de douze hydrocyclones. Le processus de production est entièrement enfermé dans la circulation thermique. L'eau de procédé est essentiellement recyclée. La technologie de processus est mature, fiable et stable en qualité.
avantages du produit 1.la combinaison des technologies européennes matures et de la production nationale de haut niveau, fait de notre système le meilleur rapport performance-prix. 2.la structure entièrement fermée et modulaire rend la disposition compacte, entraînant une forte réduction du temps d'installation. 3.gamme de systèmes de contrôle de fonctionnement stable allant de entièrement automatique à manuel, répondant aux besoins des clients pour divers systèmes. 4.en utilisant un logiciel de conception 3D,, des dessins détaillés peuvent être fournis pour les installations facilitées par les clients.
Avantages du produit 1. La combinaison des technologies européennes matures et de la production nationale de haut niveau fait de notre système le meilleur rapport performance-prix. 2. La structure entièrement fermée et modulaire rend la disposition compacte, ce qui entraîne une forte réduction du temps d'installation. 3. Le système de contrôle de fonctionnement régulier va du système entièrement automatique au manuel, répondant aux besoins des clients pour divers systèmes. 4. En utilisant un logiciel de conception 3D, des dessins détaillés peuvent être fournis pour les installations facilitées par les clients.
MVR est l'abréviation de la technologie de recompression mécanique de la vapeur (Mechanical Vapor Recompression)
Application: Le tamis à amidon est largement utilisé dans l'industrie de transformation des poudres : alimentaire, chimique, pharmaceutique et métallurgique, etc. Plansifteris carrés principalement utilisés pour le classement et l'inspection des matériaux dans le processus de broyage de l'industrie de la minoterie. C'est l'un des trois principaux centres de transformation de la farine.
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