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Ligne de traitement des protéines de pomme de terre pour l'extraction de la pomme de terre

Avantages du produit

1. La combinaison des technologies européennes matures et de la production nationale de haut niveau fait de notre système le meilleur rapport performance-prix.

2. La structure entièrement fermée et modulaire rend la disposition compacte, ce qui entraîne une forte réduction du temps d'installation.

3. Le système de contrôle de fonctionnement régulier va du système entièrement automatique au manuel, répondant aux besoins des clients pour divers systèmes.

4. En utilisant un logiciel de conception 3D, des dessins détaillés peuvent être fournis pour les installations facilitées par les clients.


  • Détails

Flux de processus



Description du processus

1. Unité de réception des matières premières

La matière première de la chaîne de production de protéines est le jus déchargé de la chaîne de production d'amidon, qui est généralement transporté vers l'atelier de protéines par la pompe centrifuge de l'atelier d'amidon.

2. Unité de dépistage des cyclones

La conception de la partie de tamisage du cyclone consiste principalement à éliminer les petits amidons granulaires et les fibres contenus dans le jus, à éviter d'affecter la floculation de la protéine à un stade ultérieur et à augmenter la teneur en protéines. L'unité de criblage à cyclone peut être sélectionnée en fonction des exigences de la situation du marché en matière de teneur en protéines. Lorsque le marché n'exige pas une teneur élevée en protéines, l'unité de criblage à cyclone ne peut pas être utilisée. Si les exigences en matière de teneur en protéines sont élevées, une unité de criblage à cyclone doit être équipée. Le processus principal est le suivant : le jus de l'atelier d'amidon entre d'abord dans le cyclone à trois étages pour éliminer les petites particules d'amidon dans la sousverse, et le jus débordant entre dans le réservoir de démoussage pour le démoussage.

3. Unité de purification antimousse

L'eau de jus après la séparation du cyclone pénètre dans le réservoir de démoussage le long de la direction tangentielle, et est démoussé par le dispositif de démoussage par pulvérisation à trois couches conçu dans le réservoir, puis entre dans l'unité de floculation chauffante ; l'excès de mousse dans la partie supérieure du réservoir est disposé dans l'unité de démoussage. L'anti-mousse et le ventilateur anti-mousse sur la partie supérieure du réservoir sont éliminés.

4. Chauffage du groupe de floculation

Une fois que le jus est démoussé par le réservoir de démoussage, il est pompé vers deux ensembles d'échangeurs de chaleur à plaques en spirale pour un échange de chaleur par pompe à haute pression. L'un des échangeurs de chaleur à plaques en spirale du premier étage est utilisé pour la commutation, et les échangeurs de chaleur à plaques en spirale du deuxième étage sont utilisés pour deux ensembles distincts. Passez à utiliser.

Une fois que le jus a été initialement chauffé par l'échangeur de chaleur à plaques en spirale à deux étages, il est pulvérisé de vapeur par l'injecteur de vapeur pour être à nouveau chauffé, puis passe à travers le floculateur de conservation de la chaleur, de sorte que la protéine dans le jus est continuellement floculée et déposé dans le serpentin du floculateur thermo-conservateur. En raison de la température élevée du jus sortant du floculateur à isolation thermique, afin d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation, le jus sera échangé thermiquement par la plaque spirale secondaire avant d'entrer dans l'unité de séparation et de déshydratation.

5. Unité de séparation et de déshydratation

La protéine dans le jus est floculée et précipitée par isolation thermique, puis échangée par l'échangeur de chaleur à plaques en spirale secondaire, puis entre dans la centrifugeuse décanteuse pour la déshydratation et sépare la protéine humide dans la phase solide et les déchets liquides dans le phase liquide. La protéine humide entre après avoir été vissée. L'unité de séchage flash est utilisée pour le séchage, et les déchets liquides entreront dans l'échangeur de chaleur à plaques en spirale primaire pour l'échange de chaleur primaire en raison de la température restante élevée.

La protéine en phase solide déshydratée par le décanteur centrifuge tombe dans le convoyeur à vis horizontal depuis la sortie de phase solide du décanteur centrifuge et est collectée par le convoyeur à vis avant d'être transportée vers le convoyeur à vis incliné.

6. Unité de séchage flash

La protéine humide est transportée vers la trémie de réception de la machine principale clignotante à travers la vis inclinée, et le matériau est ensuite broyé par le dispositif de broyage dans la trémie, puis transporté à l'intérieur de la machine principale clignotante, où il est mélangé avec l'air chaud chauffé par le filtre à air, le ventilateur et l'échangeur de chaleur. Il est entièrement mélangé et chauffé à l'intérieur de la machine clignotante pour sécher l'eau contenue dans la protéine. Dans le même temps, le tuyau de séchage qui pénètre à l'avant du ventilateur depuis la direction tangentielle est dévissé de la partie supérieure de la machine à clignoter, puis pénètre dans les cyclones primaire et secondaire après avoir été accéléré par le ventilateur. Le séparateur recueille la poudre de protéines, la tamise et la conditionne, et évacue le vent arrière.

7. Unité de nettoyage en ligne

L'unité de nettoyage en ligne est principalement utilisée pour nettoyer l'équipement et les canalisations qui doivent être nettoyés dans le système. Le système de nettoyage en ligne est principalement composé d'un réservoir d'acide, d'un réservoir d'alcali, d'une pompe chimique, d'un réservoir CIP, d'un réservoir d'eau de traitement et d'une pompe d'eau de traitement. La conduite d'eau propre de l'atelier de protéines dans la zone de l'usine est connectée au réservoir CIP et au réservoir d'eau de traitement. Le réservoir CIP peut être nettoyé en ajoutant de l'acide ou de la lessive à travers la pompe chimique pour coopérer avec le système de nettoyage. Afin d'assurer l'effet de nettoyage, le réservoir est équipé d'un chauffage à vapeur d'immersion. Le réchauffeur est utilisé pour chauffer. Ensuite, l'eau de nettoyage dans le réservoir CIP ou le réservoir d'eau de traitement est pompée dans le système via la pompe à eau de traitement pour nettoyer le réservoir de démoussage et l'échangeur de chaleur à plaques en spirale.


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