Tapioca Fufu Ligne de traitement Extrait de tapioca

Flux de processus

1. Matière première recevant l'unité d'élimination des impuretés :

Enleveur de sol sec : le tapioca frais est transporté vers la cour de stockage des matières premières de l'usine par des camions d'une charge d'environ 5 à 10 tonnes, et les matières premières de tapioca sont transportées vers l'entrepôt de réception des matières premières par des chariots élévateurs ou manuellement, et sont déchargé par l'alimentateur vibrant vers le convoyeur à bande, il est transporté par la bande vers l'éliminateur de sol à tambour pour l'élimination préliminaire des impuretés sèches afin d'éliminer les impuretés telles que le sable, les rhizomes, les tiges d'herbe et l'écorce sur les matières premières de tapioca.

2. Unité de nettoyage et d'épluchage de tapioca :

(1) Machine à laver à palettes : les matières premières après l'élimination des impuretés sèches entrent dans un ensemble de machines à laver à palettes en deux étapes pour laver le tapioca avec de l'eau afin d'éliminer le sable résiduel et la peau cassée, afin de garantir que les matières premières entrant dans le dépôt et section de broyage sont lavés. La fonction principale de la partie avant de la machine à laver est de tremper complètement les matières premières, de sorte que le tapioca soit éliminé par friction et agitation mutuelles. Les matières premières sont envoyées au réservoir d'eau propre du niveau suivant à travers les réservoirs d'eau dans différentes zones, et l'eau de lavage propre est ajoutée à la machine à laver derrière, de sorte que le tapioca soit nettoyé par la méthode de nettoyage à contre-courant.

(2) Machine de nettoyage et d'épluchage des brosses : afin de garantir que les impuretés de la peau de la matière première sont nettoyées aussi proprement que possible, une machine de nettoyage et d'épluchage des brosses est ajoutée pour éliminer la peau de tapioca et les impuretés difficiles à éliminer.

(3) Machine de nettoyage par pulvérisation de tambour: La matière première de tapioca après le nettoyage de la brosse est transportée vers la machine de nettoyage par pulvérisation de tambour à travers le convoyeur à bande pour un nettoyage supplémentaire, et les impuretés telles que la peau, les sédiments et d'autres impuretés dopées à la surface du matériau sont nettoyé en pulvérisant autant que possible. Le matériau est ensuite acheminé vers l'unité de concassage à travers le convoyeur à bande.

3. Unité de concassage et de dessablage :

(1) Broyage préliminaire : En raison de la grande taille des tubercules de tapioca, un broyage préliminaire est nécessaire avant le broyage. Les matières premières de tapioca complètement nettoyées sont transportées dans le broyeur et coupées en morceaux d'environ 10 mm, et les morceaux de tapioca broyés entrent dans le broyeur. , écrasez encore le tapioca.

(2) Classement et réduction en pâte : le désintégrateur râpe les morceaux de tapioca en bouillie de tapioca, qui comprend des granules d'amidon libre, des fibres, des fibres contenant de l'amidon lié et du liquide cellulaire (contenant des substances solubles telles que des protéines, du sucre et des minéraux). Il doit être dilué avec de l'eau de traitement pendant le processus de limage et de meulage. Après le classement, la suspension de tapioca entre dans le réservoir de collecte à travers le tamis sous la machine de classement et s'écoule dans le baril de suspension de tapioca. Une pompe à boue est installée au fond du baril de boue de tapioca, et la boue de tapioca est pompée dans le cyclone de dessablage à travers la pompe à boue pour éliminer le sable de la boue de tapioca.

(3) Fermentation : La bouillie de tapioca écrasée est pompée du baril de pulpe dans la cuve de fermentation pour le traitement de fermentation, puis tamisée par un tamis centrifuge une fois la fermentation terminée ;

4. Unité de criblage centrifuge :

La pulpe de tapioca après le limage et le dessablage est utilisée pour séparer autant que possible les fibres et l'amidon contenus dans la pulpe à travers un tamis centrifuge, et les grosses fibres contenues dans la pulpe de tapioca sont éliminées à travers un tamis centrifuge déshydratant.

5. Appuyez sur l'unité de déshydratation :

(1) Filtre-presse à plaques et cadres : la pulpe dans le réservoir de stockage temporaire de bouillie de tapioca est transportée vers le filtre-presse à plaques et cadres pour être déshydratée et pressée à travers la pompe à vis d'alimentation.

(2) Broyeur de gâteau de filtre : le gâteau de filtre pressé est broyé et réduit en poudre par le broyeur, puis envoyé à l'unité de séchage flash via le convoyeur à vis pour le séchage.

6. Unité de séchage flash :

Sécheur flash: Le gâteau de filtration broyé est transporté vers la trémie d'alimentation de l'éjecteur du sécheur flash à travers le convoyeur à vis, puis entre dans le sécheur flash par l'élévateur pour le séchage.

7. Unité de stockage de criblage :

Tamis d'agitation : après séchage, l'amidon est tamisé à travers un tamis d'agitation d'amidon puis entre dans l'entrepôt de produits finis d'amidon.

8. Pesage et emballage :

Machine d'emballage : selon les spécifications requises par les clients, une machine d'affrètement de tonnes et une petite machine d'emballage peuvent être sélectionnées pour l'emballage et le stockage.